上海汉锴金属供应MP35N合金丝 MP35N**高强度合金线

MP35N**高强度合金特性

MP35N合金是一种在室温和低温下具有**高强度，具有*特的**高抗拉强度高达2068MPa良好韧性和塑性的Co-Ni-Cr-Mo无磁合金。它较具抗硫化、高温氧化和氢脆腐蚀的性能

MP35N耐腐蚀性能：

MP35NMP35N合金具有优异的耐硫化、耐高温氧化、耐氢脆、耐盐溶液（包括海水）和大多数无机酸腐蚀的性能。该合金在严峻的环境（-200 ～ +315）以及高强度下，具有较佳的抗应力腐蚀裂纹的能力。该合金还具有较高的抗局部腐蚀性能，比如：点蚀和缝隙腐蚀。 

MP35N合金在完全硬化条件下保持优异的耐腐蚀性。在“用于H2S的材料”下《石油和天然气生产中的含气环境》，国际标准NACE MR0175/ISO 15156列出了UNS R30035适用于温度、H2S分压、氯化物浓度任意组合的设备和部件以及生产环境中出现的pH值。

一采般用真空感应熔炼+真空电弧重熔工艺进行生产。

退火：1038℃~1093℃,保温1~2小时, 空冷。

时效：MP35N合金只有在**加工强化后时效才有效。

要获得较佳力学性能，应冷加工+时效(538℃~ 593℃)，4小时，空冷。

MP35N耐腐蚀性能：

MP35NMP35N合金具有优异的耐硫化、耐高温氧化、耐氢脆、耐盐溶液（包括海水）和大多数无机酸腐蚀的性能。该合金在严峻的环境（-200 ～ +315）以及高强度下，具有较佳的抗应力腐蚀裂纹的能力。该合金还具有较高的抗局部腐蚀性能，比如：点蚀和缝隙腐蚀。 

MP35N合金在完全硬化条件下保持优异的耐腐蚀性。在“用于H2S的材料”下《石油和天然气生产中的含气环境》，国际标准NACE MR0175/ISO 15156列出了UNS R30035适用于温度、H2S分压、氯化物浓度任意组合的设备和部件以及生产环境中出现的pH值。

MP35N生产工艺：

可机加工性：MP35N合金在任何状态下都难以加工。使用相似参数时，其机加工特性优于Waspaloy合金。

加工性能：冷加工和热加工低于（427℃）可以通过拉拔、轧制、挤压、锻造或旋锻的方式来完成。该合金的强度和硬度几乎随冷加工直线上升。塑性随剧烈加工而降低，但仍然保持相对高的值。

焊接性：MP35N合金采用与300系列不锈钢类似的技术能够成功地进行TIG焊接。每次输入的热量要低（大约1/2~2/3用于焊接马氏体时 效钢或AISI型304不锈钢）。在固溶退火条件下易于焊接。如果需用填料，要使用化学成分相匹配的填料。用于300系列不锈钢的相同准备和预防措施也应用于35N焊接。

  热处理

在1040-1100°C下进行固溶退火，然后进行加工硬化后，可以析出MP35N合金

在430-820°C的温度范围内硬化。为获得更高强度的机械性能，采用冷加工

MP35N合金可在540-570°C下时效4小时，然后进行空气冷却以提高抗硫化物性能

MP35N 合金的强化

研究发现，MP35N 合金的强化来源于两个方面: 一个是冷变形强化，其强度比 固溶态提高 35 倍 ; 另一个是时效热处理，可使强度进一步提高 20%以上 ，但是对于其强化机制仍未统一

MP35N应用领域：

MP35N合金典型应用于医疗、航空航天、石油天然气和化工加工过程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。建议较高工作温度为400℃。

产品形式

MP35N合金产品形式包括：棒材、棒材、坯料、线材、管材和扁钢产品。可依据需求定制。

规格

AMS 5758-VIM-VAR棒材，在1900-1925°F（1040-1050°C）下固溶热处理4至8小时。

AMS 5844-VIM-VAR棒材，在1900-1925°F（1040-1050°C）下固溶热处理4至8小时，并进行硬化处理。

AMS 5845-VIM-VAR棒材，在1900-1925°F（1040-1050°C）下固溶热处理4至8小时，加工硬化并时效

在1000-1200°F（538-649°C）下持续4小时。

NACE MR0175/ISO 15156–石油和工业

ASTM F-562-外科植入物应用

BS 7252-6外科植入物应用

ISO 5832-6外科植入物应用