汉锴现货供应Hastelloy B3镍钼合金板材 Hastelloy B3无缝管

Hastelloy B3概述：
Hastelloy B3（N10675）是一种以镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金，含镍量约为65 %。Hastelloy B3（N10675）镍基合金材料是在哈氏合金B2的基础上改进的新材料，提高了材料的热稳定性，从而提高了耐蚀性能，同时，改善了热成形与冷成形性能。近年来，已经越来越多地应用于化工装备的生产制造中。

HastelloyB3特性
B3合金是镍钼合金家族中的新增之一员，它对任何温度和浓度的盐酸都有较好的抗腐蚀性。同时它对硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有良好的抗腐蚀性。
由于对其化学成份作了调整，它的热稳定性相比原来的B-2合金有了大幅的提高。B-3合金对点蚀、应力腐蚀、刀口腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。瞬时暴露在中温时仍能保持优秀的塑性能;优秀的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能力;耐刀口腐蚀和热影响区腐蚀的性能;耐醋酸,乙酸、磷酸和其它非氧化性酸的性能力;优秀的耐各种浓度和温度下盐酸腐蚀的性能力.


Hastelloy B3（N10675）化学成分：

C≤            Si≤        Mn≤          P≤          S≤           Cr≥        Ni≥           Mo≥          Cu≤
0.01        0.10         3.00          0.030    0.010    1.00-3.00    65.0      27.0-32.0       0.20
Nb/Ta≤          Al≤         Ti≤        Fe≤        Co≤          V≤       W≤          Ni+Mo        Ta≤
0.20               0.50        0.20    1.00-3.00   3.00         0.20      3.00         94.0-98.0     0.20
 

Hastelloy B3物理性能：
密度9.24g/cm3
熔点1370-1418 ℃

 

Hastelloy B3力学性能：(在20℃检 测机械性能的较小值)
合金和状态         抗拉强度               屈服强度                  延伸率
                        Rm N/mm2        RP0.2N/mm2               A5 %
退火A                     760                        350                        40



Hastelloy B3金相组织结构：
Hastelloy B3为面心立方晶格结构。该合金的铁和铬含量被控制在较小值，因此阻碍了其在700-800℃间沉淀析出Ni4Mo相，从而降低了加工脆化的风险。
Hastelloy B3应用范
Hastelloy B3在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其在硫酸、盐酸、磷酸等工业中。


Hastelloy B3（N10675）哈氏合金主要特性及焊接与加工：
1、材料分析：Hastelloy B3（N10675）哈氏合金板材固溶状态的力学性能：随加热温度上升，其抗拉强度、屈服强度、弹性模量会降低，而延伸率、热膨胀系数、导热系数和比热略有升高；而随冷态变形率的增加，其硬度、抗拉强度和屈服强度增加，延伸率降低。
2、成形加工特性：经分析，哈氏合金B3的成形加工特性主要有：
(1)、哈氏合金B3材料的延伸率较高，为冷压成形创造了有利条件。
(2)、哈氏合金B3材料比奥氏体不锈钢坚硬，加工硬化倾向更明显，所以在冷成形时要更大的压力或分步成形。
(3)、哈氏合金B3材料冷成形变形率小于10%时，不会对加工件的耐腐蚀性能造成影响，但在焊接加工中，残余应力的存在可能会给焊缝造成热裂纹。因此对于后期需要焊接加工的工件，还是应尽可能消除残余应力的影响。
(4、变形严重的冷成形会提高哈氏合金B3材料的屈强比，还会增加应力腐蚀和裂纹的敏感性，常采用中间和较终热处理工艺。
(5)、哈氏合金B3材料在高温下对氧化性介质及硫、磷、铅及其他低熔点金属非常敏感。
(6)、在600～800℃区间，加热时间过长，哈氏B3合金会产生脆性相，导致延伸率降低，而且在此温度区间外力或变形受到限制时，容易发生热裂纹。因此采用热成形时，温度必须控制在900℃以上。
(7)、哈氏合金B3材料加工压制前，与工件接触的模具表面清理干净；冷加工时，可采用润滑方法，成形后须立即脱脂处理或用碱清洗。
(8)、加工件出炉水冷后，表面的氧化膜较厚，应充分酸洗，如残留有氧化膜，可能在下次压制时产生裂纹；必要时，可在酸洗前喷砂处理。

 

3、焊接与成形：
(1)、在成形加工前，原坯料如果需要拼接焊缝，较好选择钨极氩弧焊（GTAW）焊接方法，这样才能更好地保护焊缝不被氧化，如果采用手工电弧焊方法，很容易造成中间焊道被氧化，即使每层打磨清理，也难保清理彻底，有细微的氧化层残留，也可能会对焊缝的成形加工性能造成影响。工件焊接之前，必须去除坡口和母材表面的附着物和氧化层，因为氧化膜和杂质的存在会影响焊缝和热影响区的性能。焊接较好选用小电流，避免过慢的速度， 不摆动，层间温度控制在100℃以下，采用正、背两面氩气保护，避免合金元素高温氧化烧损。 压制前应将焊缝表面打磨光滑，去除焊缝表面较厚的氧化层并辅以酸洗。因为哈氏合金B3材料焊缝的氧化层很坚硬，直接酸洗难以去除，在压制成形过程中很容易产生细微的裂纹，对焊缝的性能造成影响。
(2)、热成形的优点是可一次成形，能避免加工硬化，如果成形温度能控制好，还可免去热处理。但热成形过程中温度变化很大，且每个区域都有不同，甚至与模具直接接触的表面可能要远低于金属内部的温度，很难测量和控制，一旦在加工过程中局部材料进入敏感温度区，产生微裂纹等缺陷，便很难在后期的固溶热处理中消除。吸取加工厂的经验， 选择了冷成形工艺。压制方法**选用模压，必须采用旋压时也要采用冷旋压，或温度不**过400℃的温旋压。
(3)、冷成形过程中，变形率较大时要采用分步成形工艺。分步成形要进行中间热处理，宜选用固溶热处理，温度控制在1000℃以上。选择固溶热处理工艺，温度达到1060～1080℃。加工件较终压制成形后还要再进行一次固溶热处理，消除残余的应力，避免影响后续的焊接质量。

 

4、热处理：
Hastelloy B3（N10675）哈氏合金在热处理之前和热处理过程中，应始终保持 工件清洁和无污染， 这一点非常重要。在加热过程中，工件不能接触硫、磷、铅及其他低熔点金属，否则会损害合金的性能，使合金变脆。加热炉较好为电炉，如采用燃气或燃油炉，燃料中的含硫量越低越好，根据材料厂家推荐，天然气和液化石油气中的硫的总含量不大于0．1%（V），城市煤气中硫的含量不大于0．25g/m3，燃油中硫含量应少于0．5%（W）为较好。
炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接接触工件。工件入炉前必须支撑，避免高温下发生不良变形。工件升温速度尽可能快，必须待炉温达到热处理温度后工件才能入炉。出炉后应快速水冷，用浸入法或全面积均匀喷淋，严禁采用水管浇注，以防冷热不均，导致发生异常变形或撕裂。